abs色母粒制造和制品用途

高浓度色母粒基本颜料含量可达30-40%，载体占60%左右，此外按制品的用途和性能要求可分别加入润滑剂——增加被着色树脂的流动性；光亮剂——使制品易于脱模和表面光亮；抗yang化剂——提高abs制品抗yang性能；紫外光吸收剂——增加制品耐老化性能等，为赋予制品特殊性能还制造出多功能abs色母粒。abs制品有广泛的用途，多用做家用电器的壳体、内箱、内筒、面板、仪器仪表的零部件；工程塑料制品，汽车内装饰板和货物周转箱等，不仅外观漂亮，而且具有---的性能。色相鲜艳的abs制品可增加人们的美感，扩大应用领域和提高商品价值，经济效益---。

pa尼龙色母粒的性能特点

⑴优良的力学性能 机械强度高，韧性好。

⑵自润滑性、耐摩擦性好 自润滑性---,摩擦系数小,从而作为传动部件，使用---。

⑶优良的耐热性 pa46等结晶性尼龙的热变形温度---,可在150℃下长期使用，pa66经玻璃纤维增强后，热变形温度达250℃。

⑷优异的电绝缘性能 尼龙的体积电阻率---，是优良的电气、电器绝缘材料。

⑸优良的耐候性

⑹吸水性大 饱和水可达3%以上，在一定程度上影响制件的尺寸稳定性。

通过把尼龙材料综合技术运用到尼龙色母粒的制造之中，在不影响产品原有性能的前提下，将色母不同系列的尼龙材料按照严格的配方结合一起，为尼龙色母粒增添客户所需要的性能，例如高燃阻燃，易脱模，抗绝缘性，增强增韧。

增透母粒

增透母粒不污染容器，换色容易。pp增透母粒主要应用于：果冻杯、---杯子，奶茶杯、文具片材产品，注塑餐盒等聚丙产品领域。建议添加比例为1%-2%，实际情况可根据客户自身要求而调整。

增透母粒是以聚为载体，国外增透颜料为原料，制成的产品颗粒均匀，具有透明度高，较佳的分散性，过滤性能好。

无纺布黑色母的生产工艺及流程

无纺布黑色母生产工艺一般分为：冲洗法、油墨法、捏---、金属皂法这四种，下面就无纺布色母粒四种生产工艺做如下具体介绍：

a、冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用，以及相应的溶剂回收装置。

其流程：细色浆冲洗 蒸发浓缩料干燥加入载体挤出造粒

b、油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化，通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。

其流程如下：配料搅拌粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒

c、金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁)，这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度

d、捏---：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚

严格按照以上四种无纺布色母粒生产工艺流程，生产出来的色母粒的定能得到保障!