abs色母粒制造与应用，abs色母粒主要由树脂和载体以及着色剂及各种助剂构成，着色剂含---40%，用于abs色母粒的着色剂包括各种材料、有机物和无机物。载体树脂主要有抗冲abs或as/abs掺混物，as的加入有利于破碎和造粒。
abs着色法目前有---着色法、色浆着色法和色母粒着色法三种。
---着色法是将干---与树脂混合直接注塑成型或将干---与abs树脂混合再塑炼、造粒和成型。
色浆着色法是把着色剂、分散剂和助剂等加入不发挥性的液态分散介质中，配成色浆，再与树脂混合成型。
色母粒着色法是七十年代推出的新技术，操作简单，易于着色，色调均匀，分散性好。
助剂对塑料制品性能的影响
选用塑料助剂的重要依据是制品的用途。不同用途的制品对所采用塑料助剂的外观、气味、耐久性、污染性、电气性能、热性能、耐侯性能、毒性等都有一定的要求。原则上，要求助剂要适应塑料制品使用的环境条件，不污染制品、不具有毒性，以利于成型加工和制品使用。
塑料助剂的毒性问题早已引起广泛的关注，---是食品和yao物包装材料、yi---、水管、玩具的塑料制品的卫生安全问题越来越受人们的重视。各国对上述塑料制品所采用的塑料助剂，严格规定了品种和用量。
利用色母粒给塑料制品着色时，可能出现颜色变化现象，从而影响产品。
变色可能由下述方面原因引起：
（1）高温成型时，基体树脂氧化降解可能引起色变；
（2）着色剂高温下褪色会引起塑料制品变色；
（3）着色剂与基体树脂或助剂发生化学反应将导致色变；
（4）助剂间的反应及助剂自动氧化将引起颜色变化；
（5）着色颜料在光热作用下互变异构会引起制品颜色变化；
（6）---污染物将可能引起塑料制品发生变化。
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